Gli ingranaggi elicoidali sono ingranaggi cilindrici con una linea di denti elicoidale. Le loro caratteristiche principali sono l'ingranamento regolare, la bassa rumorosità e l'elevata capacità di carico. Poiché i denti ingranano gradualmente, il coefficiente di sovrapposizione è elevato, con conseguente riduzione degli urti e delle vibrazioni della trasmissione rispetto agli ingranaggi cilindrici. Sono adatti per applicazioni di trasmissione principale ad alta-velocità,-carico pesante e stabile, come gru, trasmissioni automobilistiche e riduttori industriali. Tuttavia, il loro svantaggio è che l'ingranamento genera forze assiali che richiedono la resistenza dei cuscinetti reggispinta.

Principio di funzionamento
Innesto graduale: come una cerniera, i denti si innestano gradualmente da un'estremità, espandendosi gradualmente su tutta la larghezza della superficie del dente prima di separarsi dolcemente. Ciò è in netto contrasto con l'innesto e la separazione improvvisi degli ingranaggi cilindrici, in cui l'intera superficie del dente si innesta e si separa istantaneamente.
Numero maggiore di denti innestati contemporaneamente: grazie al design dell'angolo dell'elica inclinato, gli ingranaggi elicoidali hanno un numero significativamente maggiore di denti in azione simultaneamente rispetto agli ingranaggi cilindrici. Ciò significa che più coppie di superfici dei denti possono condividere la forza di trasmissione, con conseguente maggiore capacità di carico-portante.
Materiali e processi produttivi
Materiale:Acciai legati di alta-qualità come 38NiCrMo4, 42CrMo ecc. Questi materiali raggiungono eccellenti proprietà meccaniche complessive attraverso il trattamento termico.
Elaborazione:
Indurimento dei denti: la maggior parte degli ingranaggi utilizza la cementazione e la tempra, ottenendo una caratteristica di "nucleo tenace e superficie dura", offrendo un'eccezionale resistenza alla vaiolatura e all'usura.
Lavorazione di precisione: la lavorazione del profilo del dente viene generalmente eseguita su una dentatrice CNC, seguita dalla finitura su una rettificatrice per ingranaggi per garantire una precisione estremamente elevata del profilo e del profilo del dente, garantendo un ingranamento regolare.
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Vantaggi degli ingranaggi elicoidali
Trasmissione fluida con bassi urti e vibrazioni
Motivo: la funzione di innesto graduale riduce significativamente gli urti, le vibrazioni e il rumore durante la trasmissione.
Vantaggio: migliora il comfort dell'operatore e riduce i danni da fatica alla struttura metallica della gru e al sistema di trasmissione causati dall'impatto.
Elevata capacità di carico-portante
Motivo: con più denti che ingranano contemporaneamente, ciascun dente sopporta meno forza; e i denti sono generalmente più spessi.
Vantaggio: in grado di trasmettere una coppia maggiore, è ideale per le gru che operano con frequenti avvii e arresti di carichi pesanti-, nonché per
sollevare oggetti pesanti, garantendo affidabilità e longevità dell'attrezzatura.
Lunga durata
Motivo: un impegno più fluido e carichi inferiori sui singoli denti-si traducono in tassi di usura inferiori.
Vantaggio: alle stesse condizioni, gli ingranaggi elicoidali hanno generalmente una durata operativa molto più lunga rispetto agli ingranaggi cilindrici, riducendo i costi di manutenzione
e tempi di inattività.
Adatto per il funzionamento ad alta-velocità
Motivo: la funzione di innesto fluido garantisce prestazioni eccellenti anche a velocità elevate.
Vantaggio: può soddisfare i requisiti di alta-velocità dei meccanismi di sollevamento delle gru o dei meccanismi di traslazione dei carrelli.
Produttori cinesi di ingranaggi elicoidali
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